Materjalivalik põkkkeevis küünarnukite jaoks

Põkkkeevituspõlvede materjalide valik sõltub sellistest teguritest nagu torujuhtmesüsteemi rõhk, keskkonna omadused ja keskkonnatingimused. Levinud materjalide hulka kuuluvad:

 

Süsinikteras: madal hind, kuid halb korrosioonikindlus, sobib madala-rõhu, normaalse-temperatuuri ja mitte-söövitavate stsenaariumide jaoks.

Roostevaba teras: Suurepärane korrosioonikindlus ja kõrge -temperatuuri stabiilsus, mis on kohaldatav söövitavas keskkonnas, sanitaar--kvaliteedinõuetes ning kõrgel -temperatuuril ja madalal{3}}rõhul.

Legeerteras: kõrge-temperatuuri tugevus, roomamiskindlus või madala-temperatuuri vastupidavus, sobib kõrge-temperatuuri/kõrgsurve-või madala-temperatuuri/kõrgsurvega torujuhtmete jaoks.

Spetsiaalsed materjalid(nt nikli-põhised sulamid, titaan ja titaanisulamid): kasutatakse äärmuslikes keskkondades, nagu tugev korrosioon või ülikõrgete temperatuuride korral.
Kõik materjalid vastavad vastavatele kodumaistele ja rahvusvahelistele standarditele.

 

Tehnilised nõuded

Need hõlmavad kogu tootmisprotsessi:

Tootmisprotsessid: sealhulgas surumine (väikeste{0}}kuni-keskmise läbimõõduga, õhukese{2}}seinaga põlvede jaoks), pressimine (suure-läbimõõduga, paksude{4}}seinaga põlvede jaoks) ja keevitatud vormimine (suure-läbimõõduga põlvede jaoks segmenteeritud keevitusega).

Mõõtmete tolerantsid: Vastab asjakohastele standarditele, selgete hälbenõuetega nurga, välisläbimõõdu, seina paksuse ja kõverusraadiuse osas.

Nõuded keevitamisele: keskendumine soonte kujundamisele, keevitusmaterjalide sobitamisele, keevitusmeetoditele ja keevitusjärgsele-töötlusele.

Kuumtöötlus: Lõõmutamine, lahuse töötlemine jne pinge kõrvaldamiseks või jõudluse optimeerimiseks, olenevalt materjalist.

Pinnatöötlus: Süsinikterase rooste eemaldamine, värvimine või galvaniseerimine; roostevaba terase peitsimine ja passiveerimine.

 

Ülevaatus

Kontroll läbib kogu protsessi alates toorainest kuni valmistoodeteni:

Tooraine kontroll: kvaliteedisertifikaatide kontrollimine ning füüsikaliste ja keemiliste testide läbiviimine.

Kontrollimisel-: sealhulgas mõõtmete kontrollimine ja keevitusprotsessi jälgimine.

Valmistoote kontroll: Hõlmab visuaalset kontrollimist, mittepurustavaid katseid (radiograafiline, ultraheli, magnetosakeste/penetrantide testimine jne), rõhukatseid (hüdrostaatilisi või pneumaatilisi) ja muid katseid, nagu kõvaduse testimine ja metallograafiline analüüs.